石棉瓦設備工藝流程及成品率特點

  石棉瓦設備不僅功能多，省電，而且，功效高，節省勞動力。在出坯口直接將條截成瓦坯，不需要再上裁坯架截坯，不用人工校瓦。瓦涼曬不易變形。輥切式小青瓦能自動生產一頭寬且厚，另一頭窄且薄的成品瓦坯?？筛鶕脩舻囊蠖ㄆ谧龈黝愄厥饣?。真空練泥瓦機、磚瓦多用機該機體積小、重量輕、移動運輸方便、占用空間較小、結構簡單、價格低廉、安裝容易、操作維修方便、使不同文化程度操作人員均可得心應手地使用。料土經抽真空后，密度大塑性提高，可制瓦磚，如以頁巖、石谷子為原料制磚，用普通磚機制坯，成型困難，而真空磚瓦機就有很好的效果。料土含水率低，坯體干燥，不用瓦托，不易變形。節約了瓦托的購買、使用、維修費用，又提高了成品率。

  石棉瓦設備工藝流程：

  原料→斗式提升機→輪碾式攪拌機→定量給料攪拌機→模壓式石棉瓦成型機→水泥瓦養護托板→養護托板架子車→養護→人工手動噴涂機或自動噴涂→成品

  石棉瓦設備特點：

  1、成型速度快，產量大，采用了PLC可編程序控制器，自動控制，人機界面，性能更可靠。操作方便。全液壓氣動，生產速度達8片/分鐘，成品率高，性價比更高。

  2、采用砂漿混凝土經壓濾式模壓成型，制品結構完美，品種多，密度高，強度大，尺寸精確，可滿足各類建筑的需要，是混凝土制品的精品。

  3、一機多用。該機通過更換模具，可生產各式主瓦，脊瓦，邊瓦，排水溝瓦等，同時還可以生產各式高檔彩色地磚，如水磨石磚，拋光噴丸地磚，水洗地磚等。

  石棉瓦設備優勢：

  1、該機總功率7.75KW，省電；

  2、整個生產過程——從送入原料，到送出成型磚、瓦、由程序控制、自動實現，不用人工操作，只需要工作人員將自動送到拾坯臺上的磚、瓦取走即可，不再需要去瓦模上取瓦，解決了壓瓦機壓傷操作工人手指的問題，安全、省心；

  3、產量比一般的壓瓦機高一倍多。如壓制平瓦，每小時可產1500片左右，所以，高效；

  4、自動涂抹脫模油，省油；

  5、瓦坯不需人工修整，直接上架，不用瓦托，省錢；

  6、整機生產，一人下料，兩人拾坯，用人少，勞動強度低，省工；

  7、壓制磚、瓦，降低坯體的干燥敏感性，減少產品破裂損耗，經濟效益增加；

  8、磚瓦制品，平滑、光潔、美觀大方，受用戶歡迎，多賺錢；

  9、更換相應的模具，可生產不同品種、規格的磚瓦，如：方磚、面磚、古建磚、平瓦、掛瓦、博瓦、板瓦、筒瓦、三曲瓦、脊瓦、溝瓦等，實現多功能。市場需要啥用戶就做啥，不怕市場變化大，抗風險能力強。

  10、參數：動力：7.75Kw理論班產量：370×242×13平瓦12000片Φ120×9×200+30筒瓦22000片400×400×60方磚4000片。

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